液壓裁斷機(jī)裁切下料時(shí)產(chǎn)品邊緣毛邊變大的原因

如何操作裁斷機(jī)下料機(jī)才能更安全、更有效？下料機(jī)是對(duì)非金屬材料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器應(yīng)用十分廣泛，下料機(jī)上刀具的移動(dòng)及送料過程全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了加工時(shí)間，提高了準(zhǔn)確率，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)然了，精密的儀器總是需要特別細(xì)心照料才行！

在下料機(jī)裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)，否則裁刀設(shè)定開關(guān)開始，無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機(jī)械的單邊磨損，影響其使用壽命。另外還要記得更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，請(qǐng)依設(shè)定方法，重新設(shè)定。裁斷時(shí)，手要離開下料機(jī)的裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷，這樣十分危險(xiǎn)。操作人員如需暫離位置時(shí)，要記得關(guān)閉馬達(dá)開關(guān)。

我們?cè)谑褂貌脭鄼C(jī)下料機(jī)過程會(huì)碰到下不到位的故障（有的快到底部，有的停在中間一半的位置）。那么下料機(jī)下不到位是哪里的問題呢？

第一，下限開關(guān)損壞或線路松動(dòng)破損；下限開關(guān)也是裁切位置開關(guān)，當(dāng)開關(guān)損壞或接觸不好時(shí)（包含線路），下料機(jī)在下裁過程中，前段接觸著可以下裁，但等下降到一半位置時(shí)突然接觸不良切斷供電，下料機(jī)就停在中間位置（有的返回到頂部，每個(gè)廠家的電路原理不一樣）。

第二，機(jī)械部分卡死；機(jī)械部分卡死的案例較少，但出現(xiàn)過，主要是長時(shí)間缺少潤滑油引起的，當(dāng)然還有其他零配件引起卡住，請(qǐng)注意觀察）。每次下料機(jī)下裁時(shí)到磨損壞掉的位置就卡住；一般這類故障比較明顯，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下料機(jī)下裁不到位時(shí)任然感覺到在加壓，那么機(jī)械卡死的可能性很高。（機(jī)械部分故障一般肉眼都能看到）。

第三，加壓閥損壞；加壓閥損壞的案例很多，小編經(jīng)常碰到，主要癥狀是裁斷機(jī)下裁碰到刀模沒有加壓就回程了，所有動(dòng)作都正常；碰到這類問題更換加壓閥就能恢復(fù)正常。